ドリルタップセンターのサプライヤーとして、これらの機械で多軸加工ができるかどうかよく質問されます。これは、特に複雑な部品の需要が非常に高い今日の製造現場においては、当然の質問です。それでは、早速本題に入り、ドリルタップセンターが多軸作業を処理するのに必要なものを備えているかどうかを調べてみましょう。
まず最初に、ドリル・タップセンターとは何かを理解しましょう。これらは基本的に、ワークピースに穴を開けたりねじ山を切ったりするように設計された機械です。これら 2 つのタスクに関しては、高速な動作と正確さで知られています。あなたは私たちをチェックアウトすることができます精密CNCドリル - タップセンター私たちが話している精度の種類をよりよく理解するために。
さて、多軸加工とは、ワークを複数の方向から同時に加工する加工のことを指します。これには通常、X、Y、Z などの 3 つ以上の軸が含まれ、場合によっては追加の回転軸が含まれます。目標は、従来の 1 軸または 2 軸加工では達成が困難または不可能な複雑な形状を作成することです。
ドリルタップセンターの伝統的な見方は、高速の穴あけとねじ切り作業に焦点を当てているというものです。多くの場合、標準の 3 軸構成 (X、Y、Z) でセットアップされます。このセットアップでは、穴あけとタップ加工 (Z 軸) のためにスピンドルを上下に動かし、ワークピースをテーブル上で X および Y 方向に動かすことができます。この基本構成は、一連の穴とねじを必要とする単純な部品に最適です。
しかし、さらに強化して多軸加工に対応できるでしょうか?答えは少し複雑です。一方で、多くの最新のドリル/タップ センターは、より高度な機能を備えて構築されています。一部のメーカーは、自社の機械に軸を追加し始めています。たとえば、4 番目の軸 (通常は回転軸) を組み込むことができます。これにより、ワークピースを回転できるようになり、1 回のセットアップで部品のさまざまな側面にアクセスできるようになります。
4 番目の軸により、ドリルタップセンターはより複雑なタスクを実行できます。円筒形または不規則な形状の部品にさまざまな角度で穴を開けることができます。これは、複数のセットアップと固定の必要性を減らし、時間を節約し、部品の全体的な精度を向上させるため、大きな利点です。私たちの高効率ドリルおよびタップマシンは、軸を追加してアップグレードして機能を拡張できる可能性があるマシンの好例です。
ただし、制限もあります。 5 軸やさらに高度なセットアップなどの本格的な多軸加工には、通常、異なるレベルの機械設計と制御システムが必要です。ドリル - タップ センターは、本来、穴あけおよびタップ操作の速度を考慮して最適化されています。構造設計と制御ソフトウェアは、専用の多軸マシニング センターほど洗練されていない可能性があります。
たとえば、5 軸加工操作では、工具は高精度とスムーズな動作を維持しながら、さまざまな角度からワークピースにアプローチする必要があります。スピンドルと機械の運動学は、精度を犠牲にすることなく複雑な動きを処理できる必要があります。場合によっては、ドリルタップセンターのモーターと駆動システムが、重負荷の多軸フライス加工作業に必要な出力とトルクを備えていない可能性があります。
また、ドリルタップセンターの制御システムは、多くの場合、穴あけとねじ切りのサイクルに重点を置いてプログラムされています。真の多軸加工を実行するには、制御ソフトウェアが複数の軸を同時に動かすための複雑な G コード プログラミングを処理できる必要があります。これには、より高度で柔軟な制御システムが必要であり、一部のドリルタップセンターではアップグレードが必要となる場合があります。
これらの制限にもかかわらず、回避策はあります。一部の企業は、標準的なドリルタップセンターを限定された多軸操作を実行できる機械に変換できる改造キットを提供しています。これらのキットには通常、追加の軸、モーター、ソフトウェアのアップグレードが含まれています。これは、新しい多軸マシニング センターに投資せずに多軸機能を追加したい中小規模の製造業者にとって、費用対効果の高いソリューションとなります。
もう 1 つのアプローチは、ドリルタップセンターを他の機械加工プロセスと組み合わせて使用することです。たとえば、最初の穴開けおよびねじ切り操作にはドリルタップセンターを使用し、その後、部品をより高度な多軸機械に転送して複雑な形状を仕上げることができます。このようにして、複雑な部品を作成しながら、ドリルタップ中心の高速性と精度を活用できます。
結論として、ドリルタップセンターはもともと本格的な多軸加工用に設計されていませんでしたが、現代のテクノロジーではその境界線があいまいになりつつあります。追加の軸を追加し、いくつかのソフトウェアをアップグレードすることで、一定レベルの多軸作業を実行できます。専用の多軸マシニング センターほど包括的ではないかもしれませんが、多くのメーカー、特にコストを抑えながら部品に複雑さを加えたいと考えているメーカーにとっては、依然として実行可能な選択肢となり得ます。
ドリルタップセンターをご検討中で、その多軸機能の検討にご興味がある場合、または当社の製品についてご質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちは、お客様の製造ニーズに適したソリューションを見つけるお手伝いをいたします。詳細については当社にお問い合わせください。貴社のショップに最適な機械を入手するための調達プロセスを開始することもできます。
参考文献
- CNC 加工およびドリルタップセンター技術に関する業界出版物
- ドリル、タップセンター、多軸加工に関するメーカーのパンフレットとホワイトペーパー
