ちょっと、そこ！私は大規模なスケール4-軸ミルのサプライヤーです。今日、これらの素晴らしいマシンのさまざまな軸の動きモードについておしゃべりしたいと思います。
まず、4軸ミルが何であるかを理解しましょう。これは、4つの異なる方向に移動できる強力な機器であり、通常の3軸の方向に比べてはるかに柔軟性が得られます。通常、4つの軸はx、y、z軸であり、ほとんどの機械加工中心でかなり標準であり、追加の回転軸があります。この余分な軸は、マシンの設計に応じて、A、B、またはC軸のいずれかです。
線形軸の移動モード
線形軸から始めましょう：x、y、z軸。これらは、4軸ミルで最も基本的な移動モードです。
X-軸の動き
x軸は通常、ミルテーブルまたは切削工具の水平方向の動きです。マシンがx軸に沿って移動すると、左または右に移動します。この動きは、幅のある部品を作成するために重要です。たとえば、長い長方形の金属を切断する場合、x軸の動きはカットの幅を決定します。これにより、切削工具の下にワークを正確に配置できます。
Y-軸の動き
y-軸も水平動きですが、x軸には垂直です。したがって、x軸が左右に移動する間、y -軸は前後に移動します。この動きは、機械加工された部品の長さを制御するために使用されます。大きなパネルを作成している場合、y -軸の動きは、パネルを目的の長さに合わせてカットするのに役立ちます。
Z-軸の動き
z-軸は、切削工具の垂直方向の動きです。上下に移動します。これは、カットの深さを制御するために重要です。穴を掘ったり、溝を粉砕したりすると、z軸の動きは、穴や溝がワークピースにどれほど深くなるかを決定します。
回転軸の移動モード
さて、回転軸について話しましょう。これが、4軸ミルを3軸1とは際立たせるものです。
A-軸回転
a -軸は通常、x軸の周りの回転です。この回転により、さまざまな角度で部品を機械加工できます。たとえば、円筒形の部分の角度で穴を開ける必要がある場合、軸回転により、穴を正確に掘削できるように部品を配置できます。複雑な形状を作成し、角度のあるカットを必要とする部品に機能を追加するのに最適です。
B-軸回転
b-軸はy軸の周りの回転です。 a -軸と同様に、b-軸回転により、機械加工により柔軟性が得られます。複合角度で部品を機械加工するために使用できます。たとえば、詳細がある斜めの表面で部品を作成している場合、B軸回転は、これらの詳細を加工するために部品を正しく配置するのに役立ちます。
C-軸回転
C軸は、z軸の周りの回転です。この回転は、円形または円筒形の部分を加工するのに役立ちます。部品を継続的に、または増分ステップで回転させることができます。たとえば、ロッドの上のスレッドを切断する場合、C軸回転により、切削工具が糸を作る間にロッドを回転させることができます。
組み合わせた動きモード
4軸ミルの最もクールなことの1つは、異なる軸の動きを組み合わせる機能です。たとえば、x軸とy軸を同時に移動して、対角線カットを作成できます。または、線形と回転の動きを組み合わせることができます。シリンダーにらせん溝を機械加工したいとします。溝の深さにz-軸、C軸を使用してシリンダーを回転させ、xまたはy軸を使用して、シリンダーの長さに沿って切削工具を移動できます。この動きの組み合わせにより、非常に複雑で正確な部分を作成できます。
異なる軸の動きモードのアプリケーション
大規模なスケール4-軸ミルの異なる軸の移動モードには、幅広いアプリケーションがあります。
航空宇宙産業
精度と複雑な形状が必須である航空宇宙産業では、タービンブレードなどの部品を機械加工するために4軸ミルが使用されます。 a、b、またはc軸の回転を使用して、刃の曲線と角度のある表面を作成できますが、線形軸は正確な位置決めと切断を保証します。
自動車産業
自動車産業の場合、4-軸ミルは、エンジンブロック、トランスミッション部品、およびその他のコンポーネントを作成するために使用されます。線形と回転の動きを組み合わせる機能により、エンジンブロックの内部通路など、複雑な形状の効率的な加工が可能になります。
医療産業
医療分野では、4-軸工場が手術器具とインプラントを生産するために使用されます。正確な軸の動きは、部品が正確な仕様に作られることを保証します。これは、医療機器の安全性と有効性にとって重要です。
当社の製品提供
大規模なスケール4-軸ミルのサプライヤーとして、さまざまな顧客ニーズを満たすための幅広い製品があります。私たちは持っていますコンパクト4-軸ドリル - タップセンター、小さい - 中程度のサイズの部品と高速掘削とタッピング操作に最適です。コンパクトですが、パフォーマンスの点でパンチを詰め込んでいます。
それから私たちはあります重い - カット4-軸VMC。このマシンは、重いデューティカット作業用に設計されています。堅牢な構造と強力なスピンドルのおかげで、大きなワークピースを処理し、簡単に深くカットできます。
そして最後になりましたが、私たちヘビー - デューティ4-軸生産工場ボリューム生産に最適です。継続的に動作するように構築されており、高精度と一貫性のある部品を生成できます。
なぜ4つの軸ミルを選ぶのか
私たちの4軸工場は強力であるだけでなく、操作が簡単です。お客様に包括的なトレーニングとサポートを提供しているため、最初からマシンを最大限に活用できます。また、当社のマシンは最新のテクノロジーで構築されています。つまり、エネルギーが効率的で長いサービスの寿命があります。
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参照
- 「機械加工技術：紹介」ロバート・L・トッドによる
- Walter Kaufmanによる「CNCプログラミングハンドブック」
