ちょっと、そこ！大規模 4 軸ミルのサプライヤーとして、私はこれらの悪者向けの冷却システムについてよく質問されます。大規模な 4 軸ミルでは、クーラント システムが非常に重要です。これらは、切削工具を冷却し、切削領域から切りくずを除去し、ワークピースの表面仕上げを改善するのに役立ちます。それでは、大規模 4 軸ミルの冷却システムのさまざまなオプションを詳しく見てみましょう。
洪水冷却システム
最も一般的な冷却システムの 1 つはフラッド冷却システムです。フラッドクーラントシステムでは、大量のクーラントがポンプで汲み上げられ、切削領域に直接スプレーされます。このタイプのシステムは、一般的な機械加工作業に最適です。切削中に発生する熱を効果的に逃がし、切りくずを排出します。
フラッド冷却システムは、セットアップとメンテナンスが比較的簡単です。必要なのは、冷却剤タンク、ポンプ、および冷却剤を適切な場所に導くためのいくつかのホースだけです。洪水システムで使用される冷却剤は、水ベースまたは油ベースです。水ベースのクーラントは環境に優しく、コスト効率が高く、油ベースのクーラントは優れた潤滑性と防錆性を備えています。
私たちのためにマルチタスク4軸マシニングセンター、フラッドクーラントシステムは優れた選択肢となる可能性があります。幅広い加工作業に対応でき、フラッドクーラントにより切削工具が良好な状態に保たれ、切りくずが効率的に除去されます。
スルーツールクーラントシステム
別のオプションは、スルーツール冷却システムです。このシステムでは、クーラントは切削工具を介して直接供給されます。これにより、クーラントが最も必要な刃先に正確に到達することができます。スルーツールクーラントシステムは、深穴穴あけや高速加工に特に役立ちます。
深穴ドリルを行う場合、切りくずが穴に詰まり、工具の破損や穴の品質の低下などの問題が発生する可能性があります。スルーツールクーラントシステムを使用すると、ドリル加工中にクーラントが切りくずを穴から押し出すことができます。高速加工では発生する熱が非常に高くなりますが、スルーツールクーラントは熱を素早く放散し、工具寿命を延ばします。
私たちのコンパクト4軸ドリル - タップセンタースルーツール冷却システムから大きな恩恵を受けることができます。ドリルやタップ加工によく使用されるため、スルーツールクーラントはこれらの作業の効率と品質を向上させます。
ミストクーラントシステム
ミスト冷却システムは少し異なります。切削領域に大量のクーラントをあふれさせる代わりに、クーラントの細かい霧をスプレーします。このミストには、圧縮空気と混合された少量の冷却剤が含まれています。ミストクーラントシステムは、軽負荷の機械加工に適しています。
ミスト冷却システムの利点は、使用する冷却液の量が少ないため、コストを節約し、環境への影響を軽減できることです。また、より的を絞った方法で優れた潤滑と冷却を提供します。ただし、大量の熱が発生する重切削加工では、フラッドまたはスルーツール冷却システムほど効果的ではない可能性があります。
一部の軽機械加工タスクについては、重切削 4 軸 VMC、ミスト冷却システムは実行可能なオプションになる可能性があります。クーラントを多量に使用することなく、切削工具を冷却し、摩擦を軽減するのに役立ちます。
高圧冷却システム
高圧冷却システムは、非常に高い圧力で冷却水を供給するように設計されています。この高圧クーラントの流れにより、切りくずをより効果的に粉砕し、切りくず排出性を向上させることができます。チタンやステンレス鋼などの機械加工が難しい材料に特に役立ちます。
このような硬い材料を加工する場合、切りくずは長く糸状になる傾向があり、切削領域で問題が発生する可能性があります。高圧クーラントはこれらの切りくずを切断し、洗い流すことができます。高圧冷却システムは、ワークピースの表面仕上げを改善し、工具寿命を延ばすこともできます。
ただし、高圧冷却システムはより複雑で、設置と保守に費用がかかります。高圧ポンプと圧力に耐えられる特殊なホースが必要です。しかし、硬い材料を定期的に扱う大規模な 4 軸ミルの場合、高圧冷却システムへの投資は十分に価値があります。
冷却システムを選択する際に考慮すべき要素
大規模 4 軸ミルの冷却システムを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。まず、実行する加工操作の種類について考えてください。主に一般的な機械加工を行う場合は、フラッドクーラントシステムで十分な場合があります。ただし、深穴加工や高速加工を行う場合は、スルーツール冷却システムの方が良い選択となる可能性があります。
加工する材料も重要です。チタンやステンレス鋼などの硬い材料には高圧冷却システムが必要になる場合がありますが、より柔らかい材料はより基本的な冷却システムで加工できます。
コストも重要な要素です。冷却システムの初期コストだけでなく、冷却水の交換やシステムのメンテナンスにかかる継続的なコストも考慮する必要があります。
環境への影響も留意すべき点です。一般に、水ベースのクーラントは油ベースのクーラントよりも環境に優しいです。また、ミスト冷却システムは冷却剤の使用量が少ないため、環境にも優れています。
結論
結論として、大規模 4 軸ミルの冷却システムにはいくつかのオプションがあり、それぞれに独自の長所と短所があります。フラッドクーラントシステム、スルーツールクーラントシステム、ミストクーラントシステム、高圧クーラントシステムのいずれであっても、重要なのは、加工ニーズ、扱う材料、予算、環境への懸念に最適なものを選択することです。
大型 4 軸ミルの市場に参入している場合、または適切な冷却システムの選択についてアドバイスが必要な場合は、ためらわずにお問い合わせください。私たちは、お客様が機械加工オペレーションに最適な決定を下せるようお手伝いいたします。
参考文献
- 『マシニングハンドブック』（株）工業出版
- さまざまな業界の専門家による「金属加工におけるクーラント技術」。
