3軸の垂直機械加工センターを使用するためのチップは、主に次の側面を含みます。
環境環境と機器の検査：機械加工センターの作業環境が、電源、空気圧源、温度、湿度などの要件を満たしていることを確認してください。具体的には、電源はAC2 0 0/220V±10％50/60Hz±2％である必要があります。空気圧源は0。4-0。8MPAでなければなりません。レール潤滑油
Machine Toolsを起動してシャットダウンする：開始するときは、メインパワースイッチをオンにしてオンにし、スタートアップ画面が表示されるのを待ちます。シャットダウンするときは、3つの軸をストロークの中央に移動し、パネルPowerOffを押します。工作機械は、数分後に自動的にシャットダウンされます。スピンドルオイルの漏れを防ぐために緊急スイッチを押すことは避けてください。
hotマシンの動き：開始後、スピンドルと各運動軸を均等に完全に潤滑するようにするために、ホットマシンの動きが必要です。特定の操作は、ノブを編集し、Progモードを選択し、ホットマシンプログラムを入力して実行することです。ホットマシンには通常、15-30分が時間がかかります。
spindle ForwardおよびHandwheel Mode：MDIモードでコマンドコードを入力してスピンドルを前方に起動し、正確なレート調整と移動操作のためにハンドホイールモードに切り替えます。
ツール設定スキル：
軸ツールの設定：ワークピースの右端にツールをタッチして相対座標をクリアし、z軸に沿ってツールを持ち上げ、x値を記録し、x値の半分に移動して絶対座標を記録し、座標系を入力します。
axisツールの設定：ワークピースのフロントエンドをツールでタッチして相対座標をクリアし、z軸に沿ってツールを持ち上げ、y値を記録し、y値の半分に移動して絶対座標を記録し、座標系に入ります。
axisツールの設定：整列する必要があるワークのz軸ゼロポイントにツールを移動します。
processingプロセス：
coardinate系とツール座標系をワークを設定します。CAD/CAMソフトウェアを介してプログラムを作成し、処理座標とツールの軌跡を決定し、Gコードファイルをシミュレートしてエクスポートします。
gode Gコードファイルとツールをロードします。Gコードファイルと必要なツールを機械加工センターにアップロードして、パラメーター設定とツールロードを完了します。
processing and Monitoringing：処理プログラムを開始した後、制御システムの監視関数を使用して、処理ステータスをリアルタイムで監視し、調整を行います。
processing Processingタスクを完了する：処理が完了すると、ワークピースが測定され、品質がチェックされ、確認後に処理タスクが完了します。
